根據漿料的表觀粘度與剪切速率的關系,常把漿料分成三種,分別是剪切稀化型、剪切稠化型和牛頓型流體。鋰離子電池生產中最常見的漿料屬于剪切稀化型,即Casson型,表觀粘度隨剪切速率的增大而減小。漿料剪切稀化是由于漿體中存在著團聚的粒子。當漿料中的粒子較細時,易產生局部團聚。
粒子團聚程度與漿料的粘度相關。當漿料隨剪切作用流動時,團聚的粒子被剪切力打開,而剪切速率越大,團聚粒子的解離程度越大,從而使漿料的表觀粘度不斷降低,呈現出剪切稀化的現象。屈服應力也是流變儀上常見的指標,指物料出現流動跡象時所需要的最小剪切應力。漿體中細顆粒通過絮凝作用形成具有一定抗剪強度的網絡結構是出現屈服應力的主導因素之一。
動態粘彈性測試也常用于表征漿料的絮凝程度和網絡結構的性質,常用的指標是儲能模量(G')和損耗模量(G'')對振蕩頻率的對數坐標圖。儲能模量(G')與絮凝塊內部結構的強度相關,而損耗模量(G'')則與動態的粘度相關。當G'>G''時,說明漿料是由膠態凝膠組成,顆粒單元直接相互連接成體積填充的網絡結構,固相的網絡結構沒有被徹底破壞,漿料流動性差。而G'
綜上所述,隨著鋰離子電池的電極的加工過程受到重視,能夠用于鋰離子電池漿料性質研究的流變儀在鋰離子電池生產過程及原材料的篩選中得到了廣泛應用。由于不同的研究者或企業制作的鋰離子電池選用的材料不同,使用的設備不同,生產工藝不同,對電池漿料的流變性能要求也不相同,因此漿料的流變性能僅能作為評價材料或者工藝的一個重要指標。
但是在體系相同的情況下,漿料的表觀粘度基本與漿料的分散情況相關,漿料的分散程度越好,漿料的表觀粘度越低。同時,動態粘彈性測試的結果中,G'的增大有助于提高漿料的穩定性,然而G'過大則影響漿料的流動性和涂布性能。制作分散均勻而穩定的漿料已成為提高鋰離子電池性能的重要手段。